近來，由中國科學院成都有機化學公司承擔的中科院技術(shù)創(chuàng)新規(guī)模產(chǎn)業(yè)化專項行動項目——“大容量聚合物鋰離子電池”項目，以電池隔膜材料的突破帶動聚合物鋰離子電池的產(chǎn)業(yè)化，圍繞并重點解決關(guān)鍵材料、關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵人才和關(guān)鍵環(huán)節(jié)等核心問題，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)競爭力的電池隔膜材料和聚合物鋰離子電池技術(shù)與制造工藝，極大地推進了產(chǎn)業(yè)化的進程。
我國鋰離子電池產(chǎn)銷量僅次于日本，列全球第二位，但是在中國、美國、日本和韓國這些全球鋰離子電池產(chǎn)銷大國中，我國是唯一沒有掌握聚合物鋰離子電池核心關(guān)鍵技術(shù)的國家，隔膜材料和電池制造工藝一直被國外技術(shù)和市場壟斷，成為制約我國鋰離子電池及相關(guān)材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的隱患。<BR><BR>& & & & 2004年以來，成都有機化學公司在國家“十五·863”計劃成果基礎(chǔ)上，通過院技術(shù)創(chuàng)新規(guī)模產(chǎn)業(yè)化專項行動項目的支持，進一步完善和驗證國內(nèi)外首創(chuàng)并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚合物鋰離子電池新型隔膜材料及其關(guān)鍵技術(shù)，形成了600萬米<SUP>2</SUP>/年規(guī)模的隔膜材料生產(chǎn)能力，填補國內(nèi)空白，實現(xiàn)了聚合物鋰離子電池相關(guān)材料全部國產(chǎn)化。
此外，成都有機化學公司以該隔膜材料為基礎(chǔ)開發(fā)了不同于美國Bellcore專利的聚合物鋰離子電池制造技術(shù)。該技術(shù)可與液體鋰離子電池制造工藝和設(shè)備相銜接，大幅度降低了聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)成本，克服了美國Bellcore技術(shù)工藝復雜、成品率低、制造成本高和電池穩(wěn)定性差等缺陷，解決了鋰離子電池自燃、爆炸等應(yīng)用安全性問題，形成了公司具有核心技術(shù)競爭力的獨有技術(shù)與工藝，已申請中國發(fā)明專利10項，授權(quán)2項，在國內(nèi)鋰離子電池行業(yè)競爭中占據(jù)了有利地位。
在項目產(chǎn)業(yè)化的推進過程中，該公司抓住人才和市場這兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在人才方面，一是從國內(nèi)知名電池企業(yè)引進管理和市場營銷人才，二是加強技術(shù)和生產(chǎn)骨干的培養(yǎng)，現(xiàn)已形成中高級研發(fā)與管理人員10人、技術(shù)工人62人的團結(jié)協(xié)作富有創(chuàng)新意識的人才團隊。市場方面，公司抓住國內(nèi)煤礦現(xiàn)有礦燈電池安全性不足亟需更新?lián)Q代的機遇，成功地切入礦燈電池市場,并正在逐步開發(fā)電動自行車動力電池市場和海外電動工具電池市場。未來幾年，成都有機化學公司計劃在電動汽車、可再生能源儲能系統(tǒng)、航空航天和軍事領(lǐng)域等拓展市場空間。
目前，成都有機化學公司研制的聚合物鋰離子動力電池已通過國家“863”電動車電池檢測基地的安全檢測，礦燈用聚合物鋰離子電池通過了國家輕工業(yè)電池質(zhì)量監(jiān)督檢測中心的電池性能和安全性檢測。公司位于成都雙流蛟龍工業(yè)港的100萬只/年規(guī)模聚合物鋰離子電池生產(chǎn)線也將于近日建成投產(chǎn)，成為國內(nèi)第一家采用自主開發(fā)的隔膜材料和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚合物鋰離子電池制造技術(shù)，實現(xiàn)聚合物鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。該項目的產(chǎn)業(yè)化也將成為公司做強做大的助推器和規(guī)模化產(chǎn)業(yè)新的增長點。
我國鋰離子電池產(chǎn)銷量僅次于日本，列全球第二位，但是在中國、美國、日本和韓國這些全球鋰離子電池產(chǎn)銷大國中，我國是唯一沒有掌握聚合物鋰離子電池核心關(guān)鍵技術(shù)的國家，隔膜材料和電池制造工藝一直被國外技術(shù)和市場壟斷，成為制約我國鋰離子電池及相關(guān)材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的隱患。<BR><BR>& & & & 2004年以來，成都有機化學公司在國家“十五·863”計劃成果基礎(chǔ)上，通過院技術(shù)創(chuàng)新規(guī)模產(chǎn)業(yè)化專項行動項目的支持，進一步完善和驗證國內(nèi)外首創(chuàng)并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚合物鋰離子電池新型隔膜材料及其關(guān)鍵技術(shù)，形成了600萬米<SUP>2</SUP>/年規(guī)模的隔膜材料生產(chǎn)能力，填補國內(nèi)空白，實現(xiàn)了聚合物鋰離子電池相關(guān)材料全部國產(chǎn)化。
此外，成都有機化學公司以該隔膜材料為基礎(chǔ)開發(fā)了不同于美國Bellcore專利的聚合物鋰離子電池制造技術(shù)。該技術(shù)可與液體鋰離子電池制造工藝和設(shè)備相銜接，大幅度降低了聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)成本，克服了美國Bellcore技術(shù)工藝復雜、成品率低、制造成本高和電池穩(wěn)定性差等缺陷，解決了鋰離子電池自燃、爆炸等應(yīng)用安全性問題，形成了公司具有核心技術(shù)競爭力的獨有技術(shù)與工藝，已申請中國發(fā)明專利10項，授權(quán)2項，在國內(nèi)鋰離子電池行業(yè)競爭中占據(jù)了有利地位。
在項目產(chǎn)業(yè)化的推進過程中，該公司抓住人才和市場這兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在人才方面，一是從國內(nèi)知名電池企業(yè)引進管理和市場營銷人才，二是加強技術(shù)和生產(chǎn)骨干的培養(yǎng)，現(xiàn)已形成中高級研發(fā)與管理人員10人、技術(shù)工人62人的團結(jié)協(xié)作富有創(chuàng)新意識的人才團隊。市場方面，公司抓住國內(nèi)煤礦現(xiàn)有礦燈電池安全性不足亟需更新?lián)Q代的機遇，成功地切入礦燈電池市場,并正在逐步開發(fā)電動自行車動力電池市場和海外電動工具電池市場。未來幾年，成都有機化學公司計劃在電動汽車、可再生能源儲能系統(tǒng)、航空航天和軍事領(lǐng)域等拓展市場空間。
目前，成都有機化學公司研制的聚合物鋰離子動力電池已通過國家“863”電動車電池檢測基地的安全檢測，礦燈用聚合物鋰離子電池通過了國家輕工業(yè)電池質(zhì)量監(jiān)督檢測中心的電池性能和安全性檢測。公司位于成都雙流蛟龍工業(yè)港的100萬只/年規(guī)模聚合物鋰離子電池生產(chǎn)線也將于近日建成投產(chǎn)，成為國內(nèi)第一家采用自主開發(fā)的隔膜材料和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚合物鋰離子電池制造技術(shù)，實現(xiàn)聚合物鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。該項目的產(chǎn)業(yè)化也將成為公司做強做大的助推器和規(guī)模化產(chǎn)業(yè)新的增長點。
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http:www.cibtcorp.com/news/2005-12/20051215162030.html
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